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数控铣床工件加工和传统加工的不同

发布时间: 2017-10-14

         数控铣床是经过履行工件的加工程序来完结终究加工使命的,它不再像传统加工那样需求一线加工人员不间断的操控机床来完结整个加工。数控铣床加工相较于传统加工最为典型的差异在于以下几个方面:一是工艺处理方面;二是数学处理方面;三是程序方面。我们别离来看一下:
  一、工艺处理方面
  我们知道,数控铣床只需依托于工件的加工程序才能完结其加工。而数控程序编制的根底就是工艺方面的处理。首要包括刀具的挑选、工件装夹方法的挑选、对刀与换刀等。
  1、工件装夹方法的挑选
  工件在数控铣床上加工最大的加工特色是,只需经过一次或许少量几次重复装夹的进程,就可以集中完结钻、铣、镗、铰、攻等多道杂乱工序。所以在挑选装夹时一定要遵从一次装夹尽可能多的完结加工内容。
  2、对刀与换刀
  每次装夹因方位放生改变,因此都必须从头对刀,这样会大大添加辅佐加工时刻,不利于工件的高效加工。原因在于为建立各个刀型等参数输入到计算机中,计算机经过坐标变换,使每把刀具与工件建立起对应联系。关于传统加工,对刀问题不作为重要因素考虑。但关于数控加工,因其整个加工都是由程序的操控,因此必须对刀,不然会发生严重后果。
  3、刀具的挑选
  数控铣床履行加工程序时,如非必要或许紧急情况一般不得半途停机。因此所运用的刀具要高于传功加工运用的刀具,不只需求要具有较高的硬度、刚性、精度,还要求具有较好的耐磨程度。挑选刀具时应遵从尽可能多的完结加工内容。
  二、数学处理方面
  一般情况下,零件图的坐标选取与加工程序中的坐标选取不一定共同,这时就需求对坐标进行换算,一起零件图所给出的尺度并不一定是程序所需求的。这时要依据小型数控铣床的特色,计算出程序所需的坐标。关于那些比较杂乱的由直线、圆弧所组成的曲面要计算出直线的起点和结尾、圆弧起点和结尾、圆心坐标。传统加工则不用那么费事,只需断定工件、坐标、刀具三者之间对应的联系就可以,加工时只需由一线加工人员依据加工经历进行操控即可,这是它们加工的最大不同。
  三、程序方面
  程序编制是数控铣床进行数控加工和传统加工最底子的差异。加工程序的作用是工件加工时,不间断的向机床各部件发出一条一条的加工指令,操控着数控铣床每一步的加工过程。工件终究的加工精度和加工功率不再由加工人员的技术水平和加工经历决议,而是取决于编制的加工程序的优劣。比如走刀道路的设置是否合理、进给量的断定是否正确、刀具的挑选是否适用等。

 

 

 


 


文章标题:数控铣床工件加工和传统加工的不同
文章来源:/kk-20171014110955.html
(文本由枣庄腾奥达数控机床有限公司原创提供 转载请注明出处!!)
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